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K-5911 | K-5911B
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在线咨询产品特点：
K-5911 | K-5911B是一种脱醇型单组分有机硅密封胶，高粘度、触变性好、中性无腐蚀，固化后具有良好的耐高低温性能（-60℃～200℃）。可作为常用的粘接、密封、绝缘、防潮、防震材料，适用于金属、 玻璃、陶瓷、半导体器件、塑胶等物体粘接。如汽车与非汽车行业的电子元件、半导体材料、电子电器等设备 的粘接、密封。
用途：
1、用于发热管两边端子的密封，以及小电机的磁瓦和外壳的粘合。
2、电子元件的密封、固定、防震，如高压包、中周、电插头、整流管以及电容的接头保护。
3、高电压组件、感应器、变压器、高压端子的粘接和密封。
4、高温烘箱、蒸汽熨斗、工业高温管道的密封。
技术性能：
固 化 前 | 性能名称 | K-5911 | K-5911B | 备注 | |
外观 | 灰色膏状 | 黑色膏状 | 目测 | ||
密度(g/cm3) | 1.2～1.5 | 1.2～1.5 | GB/T13354-92 | ||
表干时间（25℃,min） | 1～10 | 1～10 | |||
固 化 后 | 机 械 性 能 | 抗拉强度（MPa） | ≥1.5 | ≥1.5 | GB/T528-2009 |
扯断伸长率（%） | ≥200 | ≥200 | GB/T528-2009 | ||
剪切强度（MPa） | ≥1.5 | ≥1.5 | GB/T7124-2008 | ||
硬 度(shore A) | 40～60 | 40～60 | GB/T531.1-2008 | ||
电 性 能 | 介电常数（100KHz） | ≤3.0 | ≤3.0 | GB/T1693-2007 | |
介电强度（kV/mm） | ≥15 | ≥15 | GB1695-2005 | ||
体积电阻率(Ω.cm） | ≥1.0×1014 | ≥1.0×1014 | GB/T1692-2008 | ||
使用方法：
1、使用、测试前需要清洁基材面面，将被粘或被涂覆物表面整理干净，除去锈迹、灰尘和油污等，并确认对基材的粘附性。
2、先套上胶嘴，再将胶嘴切成需要的尺寸，然后将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定即可。
3、将涂装好的部件置于空气中，室温固化24小时后即可投入使用。
注意事项：
1、固化需潮湿的空气，固化时从表面开始逐渐向内部，在粘接场合，固化是从边缘往粘接面中心进行，在粘 合面积大的场合可能需较长时间。
2、操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可， 不影响正常使用。
3、避免与眼睛，皮肤及衣物接触。皮肤接触后请立即用肥皂水冲洗。若不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲 洗，如仍有不适须到医院检查。
4、如使用点胶机施胶，作业结束或中断时建议将点胶针头浸泡于含有硅油的容器中，预防固化堵塞针头，再 次作业时去除点胶针头中少量胶，并擦拭点胶针头即可
贮存：保持容器密封，贮存于阴凉干燥处，3kg/支贮存期为6个月，300ml/支、100g/支贮存期为12个月。
包装规格：100g/支、300ml/支、2.6L/支或按客户要求。
说明：以上数据是依据我们普遍实验所得，结果是可靠的。但由于实际应用的多样性，应用条件不是我们所能控制，所以用户在使用前需进行试验以确认 本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和 我公司技术服务部联系,我们将竭力为您提供尽可能的帮助。
以上内容将不定期更新，具体可咨询我司业务联系人或技术服务人员，以最新更新版本为准，请留意！
Addr: 广东省惠州市龙丰都田工业区 Tel: 86-752-2372651 Fax: 86-752-2372654
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K-5911 | K-5911B
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K-5911 | K-5911B是一种脱醇型单组分有机硅密封胶，高粘度、触变性好、中性无腐蚀，固化后具有良好的耐高低温性能（-60℃～200℃）。可作为常用的粘接、密封、绝缘、防潮、防震材料，适用于金属、 玻璃、陶瓷、半导体器件、塑胶等物体粘接。如汽车与非汽车行业的电子元件、半导体材料、电子电器等设备 的粘接、密封。
用途：
1、用于发热管两边端子的密封，以及小电机的磁瓦和外壳的粘合。
2、电子元件的密封、固定、防震，如高压包、中周、电插头、整流管以及电容的接头保护。
3、高电压组件、感应器、变压器、高压端子的粘接和密封。
4、高温烘箱、蒸汽熨斗、工业高温管道的密封。
技术性能：
固 化 前 | 性能名称 | K-5911 | K-5911B | 备注 | |
外观 | 灰色膏状 | 黑色膏状 | 目测 | ||
密度(g/cm3) | 1.2～1.5 | 1.2～1.5 | GB/T13354-92 | ||
表干时间（25℃,min） | 1～10 | 1～10 | |||
固 化 后 | 机 械 性 能 | 抗拉强度（MPa） | ≥1.5 | ≥1.5 | GB/T528-2009 |
扯断伸长率（%） | ≥200 | ≥200 | GB/T528-2009 | ||
剪切强度（MPa） | ≥1.5 | ≥1.5 | GB/T7124-2008 | ||
硬 度(shore A) | 40～60 | 40～60 | GB/T531.1-2008 | ||
电 性 能 | 介电常数（100KHz） | ≤3.0 | ≤3.0 | GB/T1693-2007 | |
介电强度（kV/mm） | ≥15 | ≥15 | GB1695-2005 | ||
体积电阻率(Ω.cm） | ≥1.0×1014 | ≥1.0×1014 | GB/T1692-2008 | ||
使用方法：
1、使用、测试前需要清洁基材面面，将被粘或被涂覆物表面整理干净，除去锈迹、灰尘和油污等，并确认对基材的粘附性。
2、先套上胶嘴，再将胶嘴切成需要的尺寸，然后将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定即可。
3、将涂装好的部件置于空气中，室温固化24小时后即可投入使用。
注意事项：
1、固化需潮湿的空气，固化时从表面开始逐渐向内部，在粘接场合，固化是从边缘往粘接面中心进行，在粘 合面积大的场合可能需较长时间。
2、操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可， 不影响正常使用。
3、避免与眼睛，皮肤及衣物接触。皮肤接触后请立即用肥皂水冲洗。若不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲 洗，如仍有不适须到医院检查。
4、如使用点胶机施胶，作业结束或中断时建议将点胶针头浸泡于含有硅油的容器中，预防固化堵塞针头，再 次作业时去除点胶针头中少量胶，并擦拭点胶针头即可
贮存：保持容器密封，贮存于阴凉干燥处，3kg/支贮存期为6个月，300ml/支、100g/支贮存期为12个月。
包装规格：100g/支、300ml/支、2.6L/支或按客户要求。
说明：以上数据是依据我们普遍实验所得，结果是可靠的。但由于实际应用的多样性，应用条件不是我们所能控制，所以用户在使用前需进行试验以确认 本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和 我公司技术服务部联系,我们将竭力为您提供尽可能的帮助。
以上内容将不定期更新，具体可咨询我司业务联系人或技术服务人员，以最新更新版本为准，请留意！
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