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- 冬季用胶常见现象及对策 -
冬季或气温偏低时,胶黏剂会出现粘度升高、固化速度变慢等现象。如果不了解相关变化,及时调整工艺流程,客户容易使用时出现异常,甚至造成质量事故。了解各类胶黏剂的特点,提前采取预防措施,就像人们要提前做好保暖措准备过冬一样,非常重要。
常见现象:
①粘度升高,影响点胶参数;
②固化速度变慢,初固时间和完全固化时间延长;
③过低的温度导致固化不完全,造成粘接强度下降。
应对措施:
①调整点胶参数;
②在恒温车间施工操作 ,或点胶后放入恒温房温暖的环境中;
③使用促进剂,或延长固化等待时间;
④胶黏剂和基材提前在空调房等温暖的环境中回温后使用,不建议直接对胶黏剂本身加热,以免过高的温度导致胶黏剂变质或固化。
代表型号:
K-0242,K-0271,K-0277,K-0680,液态生料带,K-3066,K-3526
常见现象:
①固化速度变慢;
②胶黏剂变稠,流动性降低,填不满缝隙,容易造成空鼓现象。
应对措施:
①加强通风;
②提高环境温度;
③不建议在密闭烘箱烘烤,避免产生气泡,防止发生事故;
④点胶时贴紧基材点胶,放慢点胶速度以减少空鼓,必要时进行补胶处理。
代表型号:
K-1668,HD-525P,HD-505BP,K-200R,HD-760,HD-203P
常见现象:
①胶黏剂粘度升高,点胶参数要调整;
②冬季胶膜会变硬变脆;
③基材温度偏低,容易出现粘接强度下降、掉件等现象。
应对措施:
①在恒温车间作业,最好适当调高预设温度,即使设置同样温度,冬季实际车间温度和 夏季会有所区别;
②把基材先在 25℃以上环境中回温3小时以上,温度越高越好,不同材料回温速度会不同;基材在50∽60℃的烘箱中烘烤半小时效果更佳;回温后的材料要注意保温,尽快使用;
③点胶后两个基材间尽量贴紧;有些应用可适当增加点胶量;
④柔性的产品,点胶后轻拿轻放,避免跌落或弯曲。
代表型号:
K-3022,K-3181,无影胶,K-3664,K-3910,K-3067,K-3520
注:以上用胶现象及应对措施仅供参考,实际用胶情况等问题
请咨询我司相关工程师或客服
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